工业防护手套的标准解读：防切割、防化、防静电等级怎么看？

一、 防切割等级 (EN 388:2016)

• 标准： EN 388:2016 - 防护手套抵御机械风险（包括耐磨、抗切割、抗撕裂、抗穿刺）。
• 测试方法：
• 传统方法 (Coupon Test - 图1)： 用旋转的圆形刀片在固定压力下切割手套样品，记录切割5圈所需的新刀片圈数。等级基于圈数。
• 新方法 (TDM Test - 图2)： 使用ISO 13997标准的方法。用锋利的刀片在固定行程下切割样品，逐渐增加切割力，直到切穿。等级基于切割所需的力值（牛顿）。
• 等级划分 (EN 388:2016 表1)：
  • 图1 (Coupon Test) 切割等级： 0-5
    • 0: < 1.2 圈
    • 1: ≥ 1.2 < 2.5 圈
    • 2: ≥ 2.5 < 5.0 圈
    • 3: ≥ 5.0 < 10.0 圈
    • 4: ≥ 10.0 < 20.0 圈
    • 5: ≥ 20.0 圈
  • 图2 (TDM Test) 切割等级： A-F
    • A: ≥ 2 N
    • B: ≥ 5 N
    • C: ≥ 10 N
    • D: ≥ 15 N
    • E: ≥ 22 N
    • F: ≥ 30 N
• 怎么看？
  • 在手套的标签或证书上，EN 388 防护等级会以 X X X X 的形式表示，例如 4 1 3 1。
  • 这四个数字分别代表：
  • 耐磨性 (0-4)
  • 抗切割性 (图1 Coupon Test) (0-5)
  • 抗撕裂性 (0-4)
  • 抗穿刺性 (0-4)
• 重点：
  • 如果手套通过了图1 (Coupon Test) 且达到最高等级5级，必须再进行图2 (TDM Test) 测试。结果会标注在第五个位置。
  • 标签上可能会显示为 4 5 X X F (其中X代表其他测试的等级)，表示图1切割等级为5，图2切割等级为F。
  • 如果图1测试等级低于5，则只显示图1等级（在第二个位置），不显示图2等级。
  • 等级越高，防护能力越强。 例如，图1等级5或图2等级F代表最高级别的防切割保护。
• 选择建议： 根据工作环境中遇到的切割风险（如金属薄片、玻璃、锋利工具）选择相应等级。处理非常锋利物品（如刀片、玻璃纤维）时，应优先关注图2 (TDM Test) 等级，特别是C级及以上。

二、 防化学等级 (EN ISO 374-1:2016)

• 标准： EN ISO 374-1:2016 - 防化学和防微生物手套。
• 核心概念：
  • 渗透： 化学物质在分子水平上通过材料扩散的过程（肉眼不可见）。这是主要防护指标。
  • 穿透： 化学物质通过针孔、接缝、裂缝或材料缺陷等物理通道泄漏（肉眼可能可见）。合格手套必须通过穿透测试。
• 测试方法：
  • 渗透测试： 将手套材料样品暴露在特定化学物质下，测量化学物质穿透材料所需的时间（突破时间）。
  • 穿透测试： 将手套充气并浸入化学溶液中或施加压力，检测是否有泄漏。
• 等级划分：
  • 化学防护类型 (Type)：
    • Type A: 要求对至少6种测试化学品（覆盖不同类别）的渗透时间 ≥ 30分钟。最高防护等级。
    • Type B: 要求对至少3种测试化学品的渗透时间 ≥ 30分钟。
    • Type C: 要求对至少1种测试化学品的渗透时间 ≥ 10分钟。
  • 渗透性能等级 (基于突破时间)： 0-6
    • 0: < 10 分钟
    • 1: ≥ 10 < 30 分钟
    • 2: ≥ 30 < 60 分钟
    • 3: ≥ 60 < 120 分钟
    • 4: ≥ 120 < 240 分钟
    • 5: ≥ 240 < 480 分钟
    • 6: ≥ 480 分钟
  • 化学代码： 手套必须明确标示其能防护的具体化学物质。标准定义了18种标准测试化学品，用字母代码表示：
    • A: 甲醇
    • B: 丙酮
    • C: 乙腈
    • D: 二氯甲烷
    • E: 二硫化碳
    • F: 甲苯
    • G: 二乙胺
    • H: 四氢呋喃
    • I: 乙酸乙酯
    • J: 正庚烷
    • K: 氢氧化钠 40%
    • L: 硫酸 96%
    • M: 硝酸 65%
    • N: 乙酸 99%
    • O: 氨水 25%
    • P: 过氧化氢 30%
    • S: 氢氟酸 40%
    • T: 甲醛 37%
• 怎么看？
  • 手套标签上会有 EN ISO 374-1 标识。
  • 明确标注 Type (A, B 或 C)。
  • 列出该手套测试通过的化学代码 (如 A, B, K, L)。这是最关键的信息，必须与你实际接触的化学品匹配。
  • 对于Type A和Type B手套，通常会标注对每种特定化学品的渗透等级 (1-6)。例如：Acetone (B): Level 2 (表示对丙酮的渗透时间 ≥30 <60分钟)。
  • 必须有通过穿透测试的说明（通常隐含在标准符合性中）。
• 选择建议：
  • 首要原则： 必须根据你实际接触的化学品选择对应的化学代码。不能只看Type等级，Type A手套如果不防护你用的化学品，也是无效的。
  • 了解化学品： 确认化学品的名称、浓度、状态（液态、气溶胶等）。
  • 查阅渗透数据： 查看手套制造商提供的详细渗透突破时间数据表，了解在特定化学品下的防护时间。实际使用时间必须小于突破时间，并考虑安全系数（通常建议使用时间为突破时间的1/4或1/2）。
  • 考虑接触方式： 是偶尔飞溅还是持续浸泡？持续浸泡需要更高的防护等级（Type A或B，以及更高的渗透等级）。
  • 注意手套材质： 不同材质（丁腈、氯丁橡胶、天然橡胶、PVC、丁基橡胶、氟橡胶等）对不同化学品的防护性能差异很大。

三、 防静电等级 (EN 16350:2014 / EN 1149-5:2018)

• 目的： 防止静电荷积累，避免静电放电（ESD）损坏敏感电子元器件或引发易燃易爆环境中的火灾/爆炸。
• 相关标准：
  • EN 16350:2014 (更常用)： 防护手套 - 防静电性能。
    • 核心要求：点对点电阻 在 10⁵ Ω 到 10⁸ Ω 之间（即 100 kΩ 到 100 MΩ）。
    • 测试电压：100V。
    • 这个范围既能有效导走静电荷，又能防止操作人员意外接触低电压电路时产生危险电流（虽然不是防电击手套！）。
  • EN 1149-5:2018： 防护服 - 静电性能 - 第5部分：材料性能和设计要求。
    • 要求与EN 16350类似，也是点对点电阻在 10⁵ Ω 到 10⁸ Ω 之间。
    • 通常用于防护服整体标准的一部分，但也可用于手套。
• 等级划分：
  • 这两个标准没有像切割或防化那样细分的数字等级。它们是一个通过/不通过的标准。
  • 手套要么符合标准（电阻在10⁵ Ω - 10⁸ Ω之间），要么不符合。
• 怎么看？
  • 手套标签上会明确标注符合的标准：EN 16350 或 EN 1149-5。
  • 不会显示数字等级，只表明其符合防静电要求。
  • 可能标注“Antistatic”或“ESD Safe/Protective”字样（但必须配合标准标识）。
• 选择建议：
  • 明确需求： 是保护电子元器件（ESD）还是防止易燃环境中的静电火花？
  • 确认标准： 选择明确标示符合 EN 16350 或 EN 1149-5 的手套。
  • 系统考虑： 防静电是一个系统工程。手套必须与佩戴者的皮肤良好接触，并且佩戴者需要通过手腕带等与接地系统可靠连接。单独使用防静电手套而不接地，效果有限。
  • 区分概念： 防静电 (Antistatic / ESD Protective) ≠ 绝缘 (Insulating)。绝缘手套（如电工手套，EN 60903）用于防护高电压，其电阻非常大（>10⁹ Ω），恰恰会阻碍静电泄放。绝对不能在需要防静电的场合使用绝缘手套！
  • 环境要求： 在非常干燥的环境下，防静电效果可能下降。

总结与关键点 看标签！ 所有合规的工业防护手套必须在产品本体或最小包装上清晰标注符合的标准（EN 388, EN ISO 374-1, EN 16350等）和相应的性能等级/信息。 明确用途： 根据你的工作场景中面临的主要风险（切割、化学品、静电）选择对应防护类型的手套。多功能手套也存在（如防切割+防静电），但要检查是否同时通过了相关标准。 理解等级含义：

• 防切割 (EN 388): 关注图2 (TDM Test) 等级 (A-F) 对于高锋利风险更重要。等级越高越好。
• 防化学 (EN ISO 374-1): 化学代码是核心！ 必须与你用的化学品匹配。Type (A/B/C) 和渗透等级 (0-6) 表示防护能力和时间。选择突破时间远大于你预计接触时间的手套。
• 防静电 (EN 16350 / EN 1149-5): 是符合性标准（Pass/Fail），电阻在10⁵ Ω - 10⁸ Ω之间。确保整个ESD防护系统（包括接地）有效。

参考制造商数据表： 标签信息有限，务必向供应商索取详细的测试报告或技术数据表，了解更具体的性能参数（如对特定化学品的精确突破时间）。 正确使用和维护： 即使选择了正确等级的手套，错误佩戴、破损、污染或超过使用寿命都会导致防护失效。遵循制造商的使用、清洁、检查和更换指南。 综合防护： 手部防护通常是最后一道防线。优先考虑工程控制和管理措施消除或减少风险。

通过理解这些标准及其等级划分，你可以更科学、更有效地选择适合特定工作场所风险的工业防护手套，保障作业安全。